AK-47的设计好在哪？ 第1页

AK设计粗中有细。
从大方面看，粗糙大条，但细节处却见真章。
以枪的核心部分——导气系统和闭锁部分来说。

AK导气筒粗，活塞和活塞筒内壁缝隙大，能容纳污物，动作可靠。从细处看，活塞筒有纵向的凹下去的棱，冲压而成，活塞实际上是在活塞筒内壁几条隆起的棱限制定位之下运动，接触面很狭小，摩擦力也小，避免了活塞运动时的过度抖动，减小了塞、筒间缝隙对精度的影响，同时棱之间有足够的缝隙，保证了可靠性。下面是这个活塞的示意图，不准确，只是表达一下意思。

AK枪机的闭锁凸笋个头大，回转角度大，比ar枪机的一圈小细齿大条太多。实际上，凸笋大，回旋角度大，承受后坐力的有效闭锁面占圆周截面的比重也相对更大，有利于保持闭锁机构的刚度与寿命。（m16的闭锁支撑面积是20平方毫米，AK是45平方毫米

AK枪机虽然只有两个大条的闭锁凸笋，凸笋的细节却是巧夺天工。闭锁突笋的受力支撑面并非完全垂直于枪管，而是有2.6度的微小倾角，是螺旋形的受力面，这个倾角的加工难度较高，还需要在枪机框的闭锁螺旋槽加工出一个限制面限制发射时螺旋斜面上产生的自开锁分力，但好处就是开锁时可大大减小闭锁面上因为枪弹后坐产生的紧贴的摩擦力，开锁动作更顺畅，闭锁面磨损更小。相比之下，锃亮的m16枪机，一圈小细齿的闭锁受力面垂直于枪管，加工简便，看上去精细，但每一发子弹射出后，剧烈的弹壳后坐使枪机和枪管尾端的闭锁面紧贴在一起，开锁时摩擦较大，动作可靠性和机件寿命低（精选评论区有纠正，m16的气吹式导气也会向前推动枪机，消除紧贴产生的磨擦，但随着现在广泛采用短行程导气，紧贴磨擦又变得很常见了）。（以下图中的56式冲锋枪即为AK47）

AK枪机还有一处看似大条的细节——导转凸笋。导转凸笋嵌入枪机框的导槽中，枪机框通过导槽带动枪机进弹、转动枪机旋转开闭锁。下图为ak的枪机、枪机框，“凸起”即为导转凸笋。

这是螺旋槽的展开图说明

许多枪械（ar、斯太尔）的导槽为单纯的螺旋槽，用闭锁斜面推动枪机复进时，会产生一个迫使枪机旋转的分力，使枪机有旋转的倾向紧压在枪身内壁的导轨等处，产生一定的贴紧和摩擦，损耗机件寿命，降低动作可靠性，术语叫做“楔紧”，就像楔子打进木头，产生向两侧的力压紧木头增大摩擦力一样。可以说加工较容易，但对使用维护有影响。下图为楔紧原理

AK避免了这里的楔紧。AK枪机框的螺旋槽末端加工出了一个垂直于复进方向的很小的面，与枪机闭锁凸笋后端一个同样垂直于复进方向的面相配合推动枪机前进，消除了楔紧。下图 小红圈就是这个很小的面，复进平面，足够稳妥推进枪机运动，避免楔紧。

在枪机复进到位后，闭锁凸笋前端碰到了一个枪管尾端处的预转斜面（导转凸笋前端也有一个相配合的预转斜面），使枪机稍稍旋转动一点，使两个复进面脱离，导转凸笋就转到了闭锁螺旋槽中，在螺旋槽推动下旋转闭锁。
这套相对复杂的设计增加了AK机加工的难度，但大大提高了动作可靠性。

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总之，AK在枪械的核心部分下足了心思，仔细处理掉了许多硬性的隐患，其关键部分有着比许多昂贵精密枪械更高的加工难度，在重要部件外轮廓的机械加工上做到极致。该枪的可靠耐用不仅源于粗的简约，也源于细的精巧。

图主要是自动武器设计的教材上的。