美的电磁炉c21-rt2103不定时烧功率管什么原因

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电磁炉c21-rt2103不定时烧功率管的原因如下：
1，所换的功率管本身质量欠佳，不符合原配功率管的参数标准，查修排除如下因素后，换上参数相当的正品功率管即可。
2，0.3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良，将导致电磁炉LC谐振电路频率变化，我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。

3，IGBT激励电路异常，由于振荡电路输出的脉冲，不能直接控制IGBT饱和、导通与截止，必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成，如果激励电路有故障，高电压就会嫁到IGBT管上，导致IGBT管瞬间击穿。
4，同步电路异常，同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步，如果这一电路异常，就会烧IGBT管。
5，18V电压异常，如果这一点呀异常，就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管
6，散热系统不良，电磁炉工作在大电流状态，其发热量也大，如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。
7，单片机异常，如果单片机内部不良，会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。
8，VCE检测电路，由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压，取样后送到CPU检测该电压的变化，作出相应的指令。当VCE检测的电压异常时，VCE的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值，IGBT就会烧坏。
9，用户的锅具变形，凸凹不平的锅底，会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热，
从而使锅底的温度传感器失效，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致IGBT管烧坏。

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烧功率管的原因很多，我也遇到过一例美的屡烧功率管的情况，炉子型号记不清了，09标准板，单片机采用007，没有339。就是加热几分钟后，功率管散热板烫手，如果继续加热，就会爆管，连续烧了三个功率管（管子没有问题，三个管子是不同厂家不同型号的，都是发热严重），能换的元件都换了，最后单片机也换了，还是不行，怎么也没有查到原因，最后只好换板了。烧功率管，不是过压就是过流，上面的例子就是过流烧毁的。还有一个美的不定时烧功率管，几个月内，功率管坏了两次，换了谐振电容就好了。
自己总结不定时烧功率管检修经验，一是0.3微法谐振电容性能变差，二是驱动对管放大倍数降低（两个管子放大倍数要一致最好在300左右），三是功率管门极18伏稳压管性能变差，四是整流滤波电路不良，五是单片机不良，IGBT-G极触发脉冲异常。希望对你有帮助。

电磁炉损坏IGBT功率管的八大因素
在电磁炉维修中，功率管的损坏占有相当大的比例。若没有查明故障原因就贸然更换功率管，会引起再次损坏。笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索与总结，归纳出损坏功率管的八大原因，现整理成稿，供同行参考。
原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。
原因二：IGBT管激励电路异常
振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
原因三：同步电路异常
同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。
原因四：18V工作电压异常
在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。
原因五：散热系统异常
电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
原因六：单片机异常
单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管
原因七：VCE检测电路异常 VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏
原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平
在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

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不造。。。。。。。

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