造成电磁炉IGBT管损坏的主要原因是什么？

  网友的相关建议: 
      　　在电磁炉的维修中，功率管（igbt）的损坏占有相当大的比例，若没有查明故障原因就贸然更换功率管，会引起再次损坏在此给出功率管的常见八大原因，仅供参考。

　　原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。

　　在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。

　　原因二：IGBT管激励电路异常

　　振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。

　　原因三：同步电路异常

　　同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。

　　原因四：18V工作电压异常

　　在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。

　　原因五：散热系统异常

　　电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

　　原因六：单片机异常

　　单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管

　　原因七：VCE检测电路异常

　　VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏

　　原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平

　　在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

　　http://price.ea3w.com/article/content/0/685.shtml

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      原因一：0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容损坏或容量不足
在电磁炉中，若0.3uF/1200V谐振电容、5uF/400V滤波电容容量变小、失效或特性良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起功率管IGBT管损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将0.3uF和5uF电容一起更换。
原因二：IGBT管激励电路异常
振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和、导通与截至，必须通过激励电路将脉冲信号放大来完成。如果激励电路出现故障，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿损坏。常见为驱动管S8050、S8550损坏。
原因三：同步电路异常
同步电路在电磁炉中的主要是保证加到IGBT G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上VCE脉冲后沿同步。当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。
原因四：18V工作电压异常
在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路、风扇散热系统及LM339工作失常导致IGBT管上电瞬间损坏。
原因五：电磁炉工作在大电流状态下,其发热量也大，如果散热系统出现异常会导致IGBT管过热而损坏。
原因六：单片机异常
单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。
原因七：VCE检测电路异常
VCE检测电路将IGBT管集电极上的脉冲电压通过电阻分压、取样获得其取样电压，此电压变化的信息送入CPU，CPU检测该电压的变化，做出各种相应指令。当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT管极限值，从而导致IGBT管损坏。
原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平
在锅底产生的涡流不能均匀地使变形的锅具加热，从而使锅底温度传感器检温失常，CPU因检测不到异常温度而继续加热，导致功率管的损坏。

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  网友的相关建议: 
      主要原因是该管在工作时工作电流超出了该管的额定电流，一般在超出之前都有各方面的反正一系列的保护电路对该管进行监测保护，如锅检，纤维板过热，该管的工作温度过高，工作电压电流过高或过低等等，任何一个出现故障都会导至损坏IGBT管的可能。

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  网友的相关建议: 
      不会无缘无故的坏，修理时一定要检测到原因才可换管。否则十几块钱就报废了。

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电磁炉igbt管控制极上的的电压大概是几伏，是从哪里发过来的呢？要经过哪些电路和元件呢？

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电磁炉损坏IGBT功率管的原因是什么？