机械设计与制造的岗位有哪些？
机械设计与制造，这俩字儿连一块儿，就透着一股子扎实劲儿，讲究的是“想明白了”才能“造出来”。这行当，从概念到实物，能干的活儿可不少，我给你掰扯掰扯，保证不带工业词儿生硬堆砌的。
首先，咱们得说说“从无到有”的那拨人，也就是机械设计类岗位。
产品设计师 / 结构工程师： 这算是核心角色了。他们是那个“想法的点子王”，也是把想法变成图纸的魔术师。说白了，就是负责设计一个机器、一个零件、一套设备长啥样，由啥组成，怎么个工作法。从客户一个模糊的需求开始，他们得考虑材料、受力、运动、美观、人体工程学，还得顾及生产工艺和成本。用CAD软件（比如SolidWorks、UG、Pro/E这些）画三维模型、出工程图纸，那是家常便饭。他们是那个“画图的”，但画图只是工具，核心是那份“设计思路”。有时候还需要做有限元分析（FEA），看看设计的东西能不能扛住应力，会不会变形太厉害。
机械工程师 / 系统工程师： 这帮人更偏向于整体。如果说结构工程师是设计“零件”，那他们就是设计“系统”。比如设计一条自动化生产线，或者一个复杂机械装置。他们要考虑各个部件怎么配合，能量怎么传递，信号怎么协调，整个流程怎么顺畅。这有点像一个乐队的指挥，得让每个乐器都能奏出自己的调子，同时又能和谐统一。他们也需要懂各种传动方式（齿轮、皮带、液压、气动），会计算功率、扭矩，还得考虑运动学、动力学。
传动设计工程师 / 运动控制工程师： 在一些比较精密的机械领域，这俩岗位就单独拎出来了。他们专门研究怎么让东西动起来，动得准，动得快，还动得稳。比如机器人关节的传动，伺服电机的选型和控制，精确的位置反馈等等。这需要懂很多数学和物理原理，对控制理论也得有所涉猎。
仿真工程师： 随着技术发展，很多东西不能上来就造了，得先在电脑里模拟模拟。仿真工程师就是干这个的，他们利用专业的软件（比如ANSYS、Adams等），模拟机械设备在各种工况下的表现，比如受力、温度、振动、流体等等。这能大大降低试错成本，提高设计效率和可靠性。
再往下一步，就是“把图纸变成现实”的这帮人，即制造类岗位。
工艺工程师 / 工装夹具工程师： 设计图纸有了，怎么把这些零件高效率、高质量地造出来？这就是工艺工程师的活儿了。他们得研究用什么设备（车床、铣床、磨床、加工中心、3D打印机等），用什么刀具，什么参数，什么流程来加工。还要设计制造过程中需要的模具、夹具，确保零件的定位准确，加工稳定。他们是那个“生产指导员”，得把设计图转化成车间工人能理解和操作的指导书。
数控编程师 (CNC Programmer)： 现代制造离不开数控机床。数控编程师就是给这些机器下指令的人。他们需要理解工程图纸的要求，然后用G代码、M代码等指令语言，编写出机器能够识别的加工程序。这需要对机床的性能、刀具的属性以及加工的原理有深入的了解。他们是那个“给机器下指令的翻译官”。
生产工程师 / 制造工程师： 这帮人是现场的管理者和优化者。他们负责的是整个生产线的运转，包括设备的日常维护、生产计划的执行、生产过程的监控和质量的保证。当生产出现问题时，他们得冲在前面解决。而且，他们还得想办法提高生产效率，降低成本，优化工艺流程。他们是那个“车间总管家”，让生产线有条不紊地运转。
质量工程师 / 检测工程师： 机器设备做出来了，但能不能用，用得好不好，得有人说了算。质量工程师负责制定质量标准，设计检测方法，对原材料、半成品和成品进行检验。检测工程师则更侧重于检测设备的校准和使用，以及数据的分析。他们是那个“质量把关人”，确保产品符合设计要求和客户期望。
装配工程师 / 调试工程师： 零件加工好了，就需要把它们组装起来，然后进行调试。装配工程师负责将各个零件按照图纸的要求精确组装起来，确保机械连接的可靠性。调试工程师则是在组装完成后，对设备进行一系列的测试和调整，使其能够正常运行，并达到设计性能指标。他们是那个“最后把关和调优师”。
维护工程师： 设备投入使用后，还需要有人进行日常的维护保养，排除故障，延长设备的使用寿命。维护工程师就是负责这个工作。他们需要熟悉设备的工作原理，能够诊断和解决各种机械故障。他们是那个“设备的医生”。
再稍微延伸一下，还有一些相关的岗位：
工艺美术 / 工业设计工程师： 这类岗位可能更侧重于产品的外观造型、人机交互、用户体验等方面，尤其在消费类产品、汽车、家电等行业非常重要。他们虽然也懂机械，但更偏向于艺术和用户需求。
CAD/CAM/CAE工程师： 这几个都是技术支持类岗位，专注于设计制造过程中的软件应用和技术支持。他们可能是软件供应商的，也可能是大型制造企业的内部专家。
焊接工程师 / 材料工程师： 在一些特定行业，比如航空航天、能源等，对焊接工艺和材料性能有极高的要求，会专门设立这类岗位。
总的来说，机械设计与制造就是一个从“想法”到“落地”的完整链条，每个环节都有各自不可替代的价值。这是一个需要动手能力、逻辑思维、细致耐心，并且不断学习的领域。你想在哪儿发力，决定了你能走多远。
首先，咱们得说说“从无到有”的那拨人，也就是机械设计类岗位。
产品设计师 / 结构工程师： 这算是核心角色了。他们是那个“想法的点子王”，也是把想法变成图纸的魔术师。说白了，就是负责设计一个机器、一个零件、一套设备长啥样，由啥组成，怎么个工作法。从客户一个模糊的需求开始，他们得考虑材料、受力、运动、美观、人体工程学，还得顾及生产工艺和成本。用CAD软件（比如SolidWorks、UG、Pro/E这些）画三维模型、出工程图纸，那是家常便饭。他们是那个“画图的”，但画图只是工具，核心是那份“设计思路”。有时候还需要做有限元分析（FEA），看看设计的东西能不能扛住应力，会不会变形太厉害。
机械工程师 / 系统工程师： 这帮人更偏向于整体。如果说结构工程师是设计“零件”，那他们就是设计“系统”。比如设计一条自动化生产线，或者一个复杂机械装置。他们要考虑各个部件怎么配合，能量怎么传递，信号怎么协调，整个流程怎么顺畅。这有点像一个乐队的指挥，得让每个乐器都能奏出自己的调子，同时又能和谐统一。他们也需要懂各种传动方式（齿轮、皮带、液压、气动），会计算功率、扭矩，还得考虑运动学、动力学。
传动设计工程师 / 运动控制工程师： 在一些比较精密的机械领域，这俩岗位就单独拎出来了。他们专门研究怎么让东西动起来，动得准，动得快，还动得稳。比如机器人关节的传动，伺服电机的选型和控制，精确的位置反馈等等。这需要懂很多数学和物理原理，对控制理论也得有所涉猎。
仿真工程师： 随着技术发展，很多东西不能上来就造了，得先在电脑里模拟模拟。仿真工程师就是干这个的，他们利用专业的软件（比如ANSYS、Adams等），模拟机械设备在各种工况下的表现，比如受力、温度、振动、流体等等。这能大大降低试错成本，提高设计效率和可靠性。
再往下一步，就是“把图纸变成现实”的这帮人，即制造类岗位。
工艺工程师 / 工装夹具工程师： 设计图纸有了，怎么把这些零件高效率、高质量地造出来？这就是工艺工程师的活儿了。他们得研究用什么设备（车床、铣床、磨床、加工中心、3D打印机等），用什么刀具，什么参数，什么流程来加工。还要设计制造过程中需要的模具、夹具，确保零件的定位准确，加工稳定。他们是那个“生产指导员”，得把设计图转化成车间工人能理解和操作的指导书。
数控编程师 (CNC Programmer)： 现代制造离不开数控机床。数控编程师就是给这些机器下指令的人。他们需要理解工程图纸的要求，然后用G代码、M代码等指令语言，编写出机器能够识别的加工程序。这需要对机床的性能、刀具的属性以及加工的原理有深入的了解。他们是那个“给机器下指令的翻译官”。
生产工程师 / 制造工程师： 这帮人是现场的管理者和优化者。他们负责的是整个生产线的运转，包括设备的日常维护、生产计划的执行、生产过程的监控和质量的保证。当生产出现问题时，他们得冲在前面解决。而且，他们还得想办法提高生产效率，降低成本，优化工艺流程。他们是那个“车间总管家”，让生产线有条不紊地运转。
质量工程师 / 检测工程师： 机器设备做出来了，但能不能用，用得好不好，得有人说了算。质量工程师负责制定质量标准，设计检测方法，对原材料、半成品和成品进行检验。检测工程师则更侧重于检测设备的校准和使用，以及数据的分析。他们是那个“质量把关人”，确保产品符合设计要求和客户期望。
装配工程师 / 调试工程师： 零件加工好了，就需要把它们组装起来，然后进行调试。装配工程师负责将各个零件按照图纸的要求精确组装起来，确保机械连接的可靠性。调试工程师则是在组装完成后，对设备进行一系列的测试和调整，使其能够正常运行，并达到设计性能指标。他们是那个“最后把关和调优师”。
维护工程师： 设备投入使用后，还需要有人进行日常的维护保养，排除故障，延长设备的使用寿命。维护工程师就是负责这个工作。他们需要熟悉设备的工作原理，能够诊断和解决各种机械故障。他们是那个“设备的医生”。
再稍微延伸一下，还有一些相关的岗位：
工艺美术 / 工业设计工程师： 这类岗位可能更侧重于产品的外观造型、人机交互、用户体验等方面，尤其在消费类产品、汽车、家电等行业非常重要。他们虽然也懂机械，但更偏向于艺术和用户需求。
CAD/CAM/CAE工程师： 这几个都是技术支持类岗位，专注于设计制造过程中的软件应用和技术支持。他们可能是软件供应商的，也可能是大型制造企业的内部专家。
焊接工程师 / 材料工程师： 在一些特定行业，比如航空航天、能源等，对焊接工艺和材料性能有极高的要求，会专门设立这类岗位。
总的来说，机械设计与制造就是一个从“想法”到“落地”的完整链条，每个环节都有各自不可替代的价值。这是一个需要动手能力、逻辑思维、细致耐心，并且不断学习的领域。你想在哪儿发力，决定了你能走多远。
网友意见
工艺员，学业精，技术入门趁年轻；
管生产，权力强，车间上下人敬仰；
质检员，范围广，一把卷尺跑全厂；
修设备，高精尖，持续倒班一天天；
零件图，画图工，现在要求研究生；
年轻人，在车间，硕士也要先锻炼；
搞研发，高大上，熬掉头发脑门亮；
想发展，有限元，飞机火箭在眼前；
我写的这段机械行业数来宝，，全方位解答了机械行业各种问题，可以一直用到机械行业全部倒闭为止。
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