电饭锅不粘涂层是什么材料

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      不锈钢内胆：
最好的不锈钢内胆质是选用304板材加工制成，304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。一般4L的内胆采用0.5左右的板材，5L、6L内胆采用0.8左右的板材。稍差一级不锈钢内胆会选用202板材加工，202板材的防锈能力比304板材就要略差一点。更为低端一些的不锈钢内胆用201板材来制作。由于目前国内能采购到的201不锈钢其有害金属的溶出量一般很难符合国家关于不锈钢食具容器卫生标准，因此售价非常低的不锈钢内胆的电饭煲一定要慎选。
不锈钢内胆不需要进行表面处理，可直接使用。但不锈钢的表面不粘性较差，尤其是煮饭时易粘锅。
内胆流行词：“复底”
由于不锈钢的导热性能较差，为了弥补这一不足，必须在底部外面敷设一层均热用的铝层，再盖上一层不锈钢做表面层，采用这种处理方式的内胆通常叫做“复底”。
复合多层材料内胆
复合多层材料内胆是由多种材料加工而成，基本上可以分为以下几种：
外铝内钢两层(“钢”指不锈钢)复合板内胆，它的内表面为不锈钢，既满足了内表面是不锈钢的要求，又利用铝的整体均热作用改善了不锈钢的导热性能。
外钢内铝两层复合内胆，内胆内壁为铝质外层为不锈钢，内层铝的表面不能直接接触食物，需要进行表现保护处理，以保证食品卫生和改善不粘性。
钢铝钢三层复合内胆，内外看到的都是不锈钢，中间是铝夹层，因内胆内壁为不锈钢材质，因此内胆表面不需再做保护处理。层纯铜以进—步改善导热性能的内胆。也有在复合多层材料中加入空心层使得IH方式对内层加热时，减少热量向外部的散失，节约能源，但感应层必须在空心层内面。另外还可以在外部涂层中施以玻璃微球或陶瓷微球涂料进行隔热处理，以减少热量向外部的散失，节约能源。但此种复合多层材质的的内胆基本都在高端产品中使用，产品售价基本都在干元以上。

陶瓷(紫砂)内胆
紫砂隶属陶器，是一种安全的无机材料。紫眇制成的内胆，富含天然铁制和有益人体健康的锌、钙等多种微量元素，烹煮食物口感好，且表面超硬耐磨，耐酸碱和腐蚀性强，保温性能好等。

对内胆的表面进行处理，一是保证内胆与食物接触部分符合食品卫生标准，二是改善内胆的不粘性。目前内胆采用的表面处理技术主要有以下几种：
1、对铝胆表面喷涂有机硅防粘豫料
有初硅防粘涂料有—定的保护和防粘效果，成本低廉，早期的电饭煲的内胆中使用较多，目前仅在—些低档锅中还有使用。
2、对铝胆表面喷涂有机氪涂料
有机氟涂料是目前内胆表面保护的主要原料，某事件一度给氟涂料贴上了撕不掉的“有毒”标签。实际上2004年的特氟龙事件，让特富龙被指有害的原凶是特富龙制造过程中的关键原料加工助剂一全氟辛酸铵(即PFOA)。全氟辛酸铵是全氟辛酸的铵盐，全氟辛酸是一种类似肥皂的物质，可用来制造防粘污表面及各种消费商品，它作为加工助剂，以大约千分之四(以氟聚合物树脂量计)的添加量添加在氟聚合物浓缩乳液中。全氟辛酸铵的分解温度比较低，从130℃就开始分解。而聚四氟乙烯(PTFE)氟碳涂料必须要烘烤，在380℃－420℃的高温下烘烤，并且要求很严格，温差要求控制在±5℃以内，大多数氟碳涂料都要2－3次喷涂，1－2次烘烤。在如此高的温度下PFOA已经挥发掉，所以炊具的涂层里是不可能含有全氟辛酸铵。
因从电饭煲内胆喷涂的加工过程来看，首先是把各种配方材料与氟涂料浓缩乳液混合，变成一种粘度比较大的涂料，用涂料对内胆进行喷涂，喷一次后就要烧结一次，烧了以后再喷，要经过多次喷涂以达到相应的厚度。喷涂之后因为氟涂料是生的还要熟化即“烧结”，烧结要在400℃的温度下烧5分钟。而全氟辛酸铵200多度就开始分解了，在，400℃烧5分钟的烧结过程中PFOA已经被摧毁分解。因此氟涂料用于炊具中是安全的。而对于在260摄氏度以下使用的建议，主要是针对炊具的使用寿命和使用性能而言。在日常生活中使用烹饪油温度一般在200－220℃，只要合理使用、不干烧，温度不会超过260℃。当然这与锅具本身的基材厚度有—定的关系，如果基材太薄，会产生热点。

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