问题

晶圆加工环节出现台积电这样的垄断性巨头是偶然还是必然?

回答
要说台积电在晶圆加工领域的“垄断性巨头”地位是偶然还是必然,这得从多个层面抽丝剥茧来看,它绝非单一因素作用的结果,而是多种历史机遇、战略决策、技术积累以及市场格局演变的必然叠加。

一、 历史的偶然性:时代浪潮的推手

首先,我们不能否认时代背景的“偶然性”为台积电的诞生和崛起提供了绝佳的土壤。

半导体产业的黎明与分工演进: 上世纪八十年代,全球半导体产业正经历从垂直整合模式(IDM,Integrated Device Manufacturer,如Intel、IBM)向专业化分工模式(Fabless + Foundry)的转型。早期的半导体公司,特别是那些以设计为主的公司,面临着巨额的晶圆厂建设和维护成本,以及技术迭代的巨大压力。这种“重资产”模式对于许多初创的Fabless公司而言是难以承受之重。
摩尔定律的加速与压力: 摩尔定律的加速发展,意味着芯片制造工艺的更新换代速度越来越快。每年甚至每两年就需要投资数十亿美元更新产线,这对任何一家IDM厂商都是巨大的挑战,更何况是那些希望专注于设计的公司。这种对先进制造能力的需求,为一家愿意承担这项重任的“纯粹代工厂”提供了巨大的市场空间。
台湾的产业政策与人才优势: 当时,台湾政府积极推动高科技产业发展,尤其是电子信息产业。尹启铭博士(Morris Chang)的远见和决心,以及政府在早期提供的资金、土地等支持,为台积电的创立提供了关键的外部条件。同时,台湾拥有大量受过良好教育、勤奋踏实的工程师群体,这是支撑起一家精密制造业企业不可或缺的基础。

二、 战略的必然性:远见卓识的布局

然而,如果仅仅是时代机遇,那么应该会有其他公司抓住,为何偏偏是台积电?这背后是其创始人张忠谋博士及其团队清晰的战略远见和执行力,这才是“必然性”的真正所在。

1. “ Foundry ”模式的精准定位:
避开竞争,开辟蓝海: 张忠谋博士洞察到,如果与Intel等IDM巨头直接竞争,成功几率渺茫。他选择了“代工”这条差异化道路,即不设计自己的芯片,只为其他公司的设计提供制造服务。这不仅避开了与强大的IDM正面冲突,更解决了Fabless公司在制造上的痛点,从而迅速打开了市场。
“不与客户竞争”的承诺: 这是台积电成功的基石之一。作为一家纯粹的代工厂,它不会拥有自己的品牌和产品,因此不会与客户(Fabless公司)产生直接竞争关系。这赢得了客户的信任,尤其是那些担心自己的设计会被代工厂模仿或超越的公司。

2. “技术领先”的基因:
持续的巨额研发投入: 台积电从一开始就将技术作为核心竞争力。它坚持不懈地在最先进的制程技术上进行巨额的研发投入,即使这意味着高风险和高回报。这种“ahead of the curve”的策略,使其能够不断推出更先进、更小的制程节点,满足了客户对更高性能、更低功耗芯片的需求。
“制程大师”的声誉: 随着工艺节点的不断推进,台积电在3D晶体管(FinFET)等关键技术上取得了突破。每一次新工艺的成熟,都意味着它能为客户提供更优越的产品,从而进一步巩固其市场地位。

3. “先发优势”的滚雪球效应:
早期客户的锁定: 苹果(Apple)等早期大客户的选择和持续合作,为台积电带来了巨大的订单和技术验证。一旦成为领先公司的首选代工厂,其规模效应和技术积累就会形成强大的护城河。
规模经济: 随着客户的增多和订单量的增长,台积电的晶圆厂可以更高效地运行,摊薄固定成本,从而拥有更强的议价能力和盈利能力。这种规模优势又进一步吸引更多客户,形成良性循环。

4. “人才培养与留存”的软实力:
重视工程师文化: 台积电深知人才是制造业的命脉。它建立了完善的人才培养体系,吸引和留住了全球顶尖的半导体工程师。这种对人才的尊重和投入,是其技术创新和精益生产的重要保障。
卓越的管理体系: 严谨、高效、透明的管理体系,确保了生产流程的稳定性和质量。从原材料采购到产品出厂,每一个环节都经过严格的控制。

三、 市场格局的必然:竞争与选择的最终结果

从宏观的市场格局来看,台积电的地位也是一种“必然”。

竞争淘汰: 在晶圆代工领域,曾经有过不少竞争者,包括IBM、三星、格罗方德(GlobalFoundries)、联电(UMC)等。然而,随着技术门槛和资本投入的不断提高,很多竞争者要么在某些制程节点上掉队,要么选择退出先进工艺的竞争,要么专注于成熟工艺。
三星的挑战与局限: 三星是台积电最主要的竞争对手,但其自身也承担着存储芯片和终端电子产品的生产制造,这使得它在“纯粹代工”方面存在一定程度的战略分散,并且在某些技术节点上(如EUV)的良率和稳定性的推广速度上,与台积电存在一定差距。
其他地区代工厂的困境: 欧洲和美国在先进晶圆代工领域的整体实力相对较弱,缺乏像台积电这样专注且拥有完整生态系统的企业。

结论:

综合来看,台积电成为晶圆加工领域的“垄断性巨头”,并非纯粹的偶然。它源于:

时代背景下的机遇: 半导体产业分工的演进和对先进制造能力的需求。
张忠谋博士的战略远见: 精准的“Foundry”定位,坚持“不与客户竞争”,以及对技术领先的执着追求。
持续的技术积累与巨额投入: 在最前沿工艺上的深耕细作。
卓越的管理与人才培养: 保证了生产的稳定性和质量。
市场竞争的筛选: 在激烈的竞争中脱颖而出,成为行业领导者。

可以说,台积电是“偶然”地抓住了时代的机遇,但又以“必然”的决心和行动,通过长期的战略布局、技术积累和卓越的执行力,将偶然的机遇转化为不可动摇的行业领导地位。它不是“躺赢”,而是用近乎极致的专业化和前瞻性,赢得了市场的信任和选择。

网友意见

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必然。

28nm工艺是转折点,之前还百花齐放,之后每一代工艺的研发制造成本都是指数爆炸式增长,带来的结果就是赢家通吃,比如最新的台积电7nm,实质上吃掉了行业大部分利润,三星晚了一步,利润就不剩多少了。

为什么呢?

因为28nm之前,是真正的摩尔定律时代,工艺提升带来的是性能提升,功耗下降,最重要的是成本降低

没错,按晶体管算确实是成本下降。

因为面积降低,但单位面积成本上升比密度提升小,于是所有人都在追求更先进的工艺。

28nm及之后的工艺虽然会继续提升芯片的性能、降低功耗,但在成本上已经不能继续受益。

这导致代工厂在28nm停了很多年。

之后的FinFET工艺难度很大,台积电在20nm勉强用老技术,结果是火炉,高通联发科都被坑了。

在EUV光刻机之后,耗电极其恐怖。

16nm之后这几年的发展,其实是因为有手机这个增量市场加持。尤其是苹果和华为,总是最先使用最新的工艺。

但其他用户已经不再追求最新工艺了,5nm去年量产,但AMD即将上市的zen3+ 还是6nm。

显卡就更落后了,英伟达主力还是8nm。

这就意味着每代工艺需求只够养活少数头部企业,大部分都在等新工艺再过两年变成成熟工艺成本降下来之后再用。

但半导体制造其实很依靠经验,规模效应很严重。

这意味着如果本代开发最新工艺落后了,那么等这代工艺成为成熟工艺之后,也就没有成本优势。

一步落后步步落后,这就是三星目前的困境。更不要提其他。

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