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问题

机床搞不好去搞工业机器人，比如美的收购 KUKA 工业机器人，结果会如何？

回答
美的收购 KUKA，是一场中国家电巨头与德国工业机器人领军企业之间的精彩碰撞，其结果的走向是一个复杂且多层面的议题，影响着美的自身发展、中国工业自动化进程、全球机器人产业格局，以及中德两国在高端制造领域的合作与竞争。

以下将从多个维度详细阐述美的收购 KUKA 可能产生的潜在结果：

一、 对美的自身发展的影响

美的通过收购 KUKA，获得了以下关键性的提升和战略优势：

技术实力跃升与产品线拓展：
核心技术获取： KUKA 是全球顶级的工业机器人制造商，拥有先进的运动控制算法、高精度传感器技术、强大的软件开发能力以及成熟的机器人本体设计。美的得以直接获得这些核心技术，摆脱了长期以来在高端工业自动化领域依赖国外技术的局面。
产品线极大丰富： KUKA 的产品线涵盖了汽车制造、电子制造、物流、医疗等多个领域的工业机器人（如六轴机器人、Delta 机器人、协作机器人等）。美的原本在白色家电生产线上应用的自动化技术，可以与 KUKA 的通用工业机器人技术相结合，向更广泛的工业领域渗透，例如为汽车、航空航天、3C等行业提供整体的自动化解决方案。
协同效应： 美的作为全球领先的家电制造商，拥有庞大的生产制造基地和丰富的生产经验。可以将 KUKA 的机器人产品和技术直接应用于自身生产线的升级改造，实现更高效、更精密的生产，从而降低成本、提高产品质量。例如，在洗衣机、冰箱等产品的装配、搬运、检测等环节，可以部署 KUKA 的机器人实现更高级别的自动化。

全球化战略的加速与深化：
品牌影响力提升： KUKA 在全球享有极高的品牌声誉和客户认可度，尤其是在德国、欧洲和北美等成熟市场。美的通过收购 KUKA，能够快速提升自身在全球高端工业领域的品牌影响力，不再局限于家电领域。
市场渠道的拓展： KUKA 在全球拥有完善的销售网络、服务体系和客户关系。美的可以借助 KUKA 的现有渠道，将自身的产品和服务推向更广阔的国际市场。反之，KUKA 也可以借助美的在中国市场的深厚根基和庞大客户群体，进一步拓展其在中国的业务。
产业整合能力： 美的收购 KUKA，不仅仅是技术和市场的叠加，更是一个产业整合的开始。美的可以利用其在供应链管理、成本控制、规模化生产方面的优势，优化 KUKA 的运营效率，并整合双方在研发、生产、销售等方面的资源，形成更强的竞争力。

向智能制造和服务转型：
“机器人+”战略： 收购 KUKA 使美的能够真正实现“机器人+”的战略，从传统的家电制造商转型为智能制造解决方案提供商。美的可以提供从机器人本体、自动化产线到MES（制造执行系统）、IoT（物联网）平台等一整套智能工厂解决方案。
服务模式创新： 工业机器人不仅仅是产品，更是一种服务。美的可以基于 KUKA 的技术和自身在智能家居领域的经验，探索新的服务模式，如远程运维、数据分析、预测性维护、机器人即服务（RaaS）等，为客户创造更多价值。

二、 对中国工业自动化进程的影响

美的收购 KUKA 对中国工业自动化进程具有里程碑式的意义：

打破技术垄断，提升国产化率：
高端技术引进： 在工业机器人领域，长期以来被ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA（FANUC之外的称呼通常是“四大家族”）等国外企业占据主导地位。美的收购 KUKA，意味着中国企业首次能够直接掌握一家全球顶级工业机器人企业的核心技术和知识产权。
加速国产替代： 拥有了 KUKA 的技术和品牌，美的有能力在中国市场推出更具竞争力的工业机器人产品，并推动本土化研发和生产。这将有力地加速中国工业自动化领域的国产替代进程，降低对进口机器人的依赖，为中国制造业的转型升级提供关键支撑。
产业链协同： 美的可以整合 KUKA 的技术优势，与中国本土的零部件供应商（如减速器、伺服电机、控制器等）合作，共同推动整个中国机器人产业链的技术进步和成本下降。

推动制造业高质量发展：
赋能传统产业： 中国是制造业大国，但很多传统产业的自动化水平仍有待提高。美的收购 KUKA 后，可以利用其在不同行业的机器人产品和解决方案，为汽车、电子、金属加工、食品包装等传统制造业提供先进的自动化升级服务，提升生产效率、产品质量和柔性化生产能力。
培育新兴产业： 工业机器人作为智能制造的核心装备，其发展与5G、人工智能、大数据等新兴技术紧密结合。美的通过 KUKA 可以涉足更多高科技领域，例如服务机器人、医疗机器人、物流自动化等，从而带动相关新兴产业的发展。

提升中国在全球机器人产业的地位：
技术引领者： 通过 KUKA，美的有机会从追赶者转变为部分领域的引领者，尤其是在中国市场，能够更好地理解和满足本土客户的需求。
话语权增强： 在全球机器人产业的标准制定、技术发展方向等方面，中国企业（通过美的收购 KUKA）将拥有更大的话语权和影响力。

三、 对全球机器人产业格局的影响

美的收购 KUKA 对全球机器人产业格局带来的影响是深远的：

竞争格局加剧：
新势力崛起： 美的作为一家拥有雄厚资本和强大市场影响力的企业，与 KUKA 的结合，直接挑战了原有的“四大家族”的地位。美的凭借 KUKA 的技术，以及自身在中国市场的优势，能够更有效地与欧洲、北美、日本的传统机器人巨头竞争。
区域性市场争夺： 在亚洲市场，尤其是中国市场，美的与 KUKA 的结合将使其拥有强大的本土竞争力。在欧洲和北美市场，美的也需要克服文化、管理和技术整合的挑战，但 KUKA 的品牌和技术基础为美的提供了进入的跳板。

产业整合与并购潮：
示范效应： 美的收购 KUKA 的成功案例，可能会激发更多中国企业进入工业机器人领域，或者对其他拥有核心技术的外国企业进行并购，从而加速全球机器人产业的整合进程。
技术与资本的结合： 未来，机器人产业的发展将越来越依赖于技术创新和资本支持。美的的案例表明，强大的资本和优秀的本土企业，可以通过并购获得全球顶尖的技术，改变原有的产业生态。

技术发展方向的演变：
软件与服务的重要性凸显： 随着机器人技术的成熟，软件、人工智能、数据分析以及增值服务在整个价值链中的重要性日益凸显。美的与 KUKA 的合作，可以整合双方在硬件制造和软件服务方面的优势，推动机器人向更智能、更易用、更服务化的方向发展。
跨界融合： 美的在智能家居领域的经验，以及 KUKA 在工业自动化领域的专业，可能会促生新的跨界融合应用，例如将工业机器人技术应用于智能家居的维护、定制化生产等场景。

四、 中德两国在高端制造领域的合作与竞争

美的收购 KUKA 也是中德两国在高端制造领域合作与竞争的一个缩影：

合作深化：
技术转移与人才培养： 美的获得 KUKA 的技术，必然涉及技术转移和人才交流。德国的工程师和技术人员可以帮助美的在技术研发和应用方面提供支持，同时，中国也能够通过美的培养一大批本土的工业机器人专家和技术人才。
共同市场开拓： 双方可以结合各自的优势，共同开拓全球市场，尤其是“一带一路”沿线国家和新兴市场。

竞争与挑战：
技术主导权之争： 虽然美的获得了 KUKA 的控股权，但核心技术的研发和未来发展方向的决策，仍然可能涉及与德国股东（如德国复兴信贷银行KfW、阿波罗全球管理公司）的沟通和协调。如何在实际运营中保持对技术的主导权，是美的需要长期面对的挑战。
地缘政治风险： 在当前全球地缘政治日益复杂的背景下，跨国并购，尤其是中国企业对欧洲高端制造企业的收购，可能会面临一些政治审查和舆论压力。如何妥善处理与相关政府部门和利益相关者的关系至关重要。
文化融合： 德国企业的严谨文化和中国企业的快速发展模式之间，可能存在文化差异和管理风格的挑战。如何有效地融合 KUKA 的企业文化，发挥双方员工的积极性，是美的管理层需要重点关注的问题。

总结

美的收购 KUKA 的结果，绝非仅仅是一个简单的商业交易，而是对中国制造业转型升级、全球机器人产业格局以及中德两国在高科技领域合作与竞争模式的一次深刻影响。

成功的关键在于：

1. 有效的技术整合与创新： 美的能否将 KUKA 的核心技术与自身业务深度融合，并在中国市场实现快速的本土化研发和创新。
2. 成功的市场拓展与协同： 如何利用 KUKA 的全球网络和美的的中国优势，实现双方市场渠道和客户资源的有效协同。
3. 高效的管理与文化融合： 如何克服跨国并购带来的文化差异和管理挑战，建立起一个高效协同的全球化运营体系。
4. 持续的战略投入： 工业机器人领域的竞争是长期的，需要持续的研发投入、人才培养和市场深耕。

如果美的能够妥善应对上述挑战，那么这次收购将极大地推动中国制造业的智能化进程，提升中国在全球高端制造领域的竞争力，并为全球机器人产业带来新的变革力量。反之，如果整合不力，则可能面临技术消化不良、市场协同效应不彰，甚至管理失控的风险。目前来看，美的凭借其在管理、资本运作和市场拓展方面的实力，以及对工业自动化的前瞻性布局，本次收购具有很大的成功潜力。

网友意见

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机床搞的好不好，其实和工业机器人没什么必然联系。


机床这个东西，其实没那么复杂。中低端机床中国已经攻破了。高端机床的问题不是技术有多难以攻克，而是无利可图。其实就像之前圆珠笔尖的金属球类似。高端机床的市场并不大，而研发周期可能很长。如果不是型号升级而是从零开始，那么一个中偏高档机床的研发，随随便便就能砸进去几个亿人民币，研发周期长达数年，而收益则比较有限。由于市场需求量小，而且十分分散，回本周期可能在十年以上。高端机床的投资收益比就更差了。

对于绝大多数量产型工业品生产来说，其实都用不到高端机床。

我们来看下这台机床：

这台机床是意大利厂商萨瓦尼尼的全自动多边折弯中心，售价100万欧元。

这个机器好不好，非常好，折弯工人看到会沉默，钣金工程师看到会流泪。

但是大规模生产上是不是需要？基本不需要。

其实目前的大规模生产反而更青睐半自动机床和高度定制化的手动/半自动设备。因为工序、节拍、部署位置高度可控，价格低廉。部署良好的由半自动机床组成的生产线，可以在同等成本下达到比这种全自动高端机床更高的生产效率。即便需要全自动化改造，近期的主流思路也是由工业机器人和程序控制的半自动定制化机床/设备一起构成全自动生产线。

这些高端设备一般用于生产小批量产品，比如定制化产品、试样、工艺试验等等。不但购置成本高昂，使用和维护成本也不低，操作人员有一定的学历要求。因此至少在近一二十年，其应用领域都将十分狭窄。

在这种情况下，投入巨资研发高端机床，并不见得是非常经济的投资行为。如果确实有足够大的市场或者足够强的行政欲望，绝大多数高端机床对于中国来说也就是一个比较大的“圆珠笔芯”项目。阻止中国把高端机床做好的，主要是市场不够大、收益不够大。

工业机器人和这些高端机床截然不同。

工业机器人未来市场巨大，而且相对来说十分通用。其市场前景与高端机床相比根本不是一个情况。

对于中国来说，追赶的难度里面工业机器人三大件里面就是谐波减速机最难，如今也有很多国内厂家在做了，只是能用的很少。机器人本体已经阶段性突破，驱动器正在逐步突破。一旦谐波减速机的门槛被国内厂商攻破，工业机器人很可能在短短几年间变成大白菜。无论买库卡还是不买库卡，对于整个中国市场来说，结局都不会有太大的差异。

我一直认为，由于中国的机器人厂商距离市场（亦即国内海量的制造企业）最近，所以天然就有发展工业机器人的优势。在这个领域里，中国的对手只有日本和德国，其中德国的相关实力大大弱于日本。最后的角逐，应该只在中日之间。

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时间都到了2018年，仍然有那么多的人真心真意地觉得高端机床是某种中国无法突破的黑科技。居然还有人拿着苏联买日本的机床来证明中国做不出来。苏联已经死了快30年了，拜托。这种心态，老实讲，我在很多传统行业的企业里都见过。现在是2018年，不是2008年，更不是1998年。中国的研发能力早已今非昔比。拿着外国人三四十年前研发出来的技术，声称中国在今天投了足够的钱都研发不出来，这未免太小看今天的我们了。
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一，机床困难吗？

机床非常难，可以说难于上青天。对这个事情有疑问的人，应该看仔细看历史上著名的”东芝事件“的来龙去脉。

360doc.com/content/15/0

苏联老大哥可以卫星上天，核弹遍地，海陆空都有一套拿得出手的军武跟美国全面对抗。但就是自己搞不定五轴联动加工机床。这难道只是一点钱的事情吗？难道是决心的事情吗？要知道这个机床后面关系的可是核潜艇和潜射核导弹对敌方威慑力量的问题，这是够改变世界命运的重大战略问题。

你告诉我是因为钱不够，决心不够，苏联人觉得这玩意不经济不划算？别逗了好么？


二，机床为什么那么难？

因为制造尖端机床所需要的技术是一整套的配套的工业体系，而不是单纯的一两个零部件和技术。

首先从机床的要求说起，机床最关键的核心参数是加工精度。精度这个东西，说它的时候只是上下嘴皮一碰，但是真的要干起来实现，那就是呕心沥血，难如登天。

实现精度就是控制误差，机床加工所能产生的误差部分有下面这一张图里面所示的。



要制造一个1μ精度的机床，就意味着把这些误差全部都要控制到1μ以下。

这意味着：

你在设备上的所有的零部件的加工精度、装配精度必须是受控的。

在这个设备的工作过程中，所产生的控制误差，力形变，热形变，损耗形变等等误差是受控的。


这……说起来简单，做起来可就难了。

我从刀具来举个例子。大家从直觉上也知道，刀具在进行切削的时候，每切削加工一个产品都会产生一定的损耗。

你想：ok啊，那么就按照每加工一个原件，就精度补偿0.00几μ不就行了么——问题来了，你发现咱们国内根本没办法生产这样高质量稳定的刀具，这些刀具不是莫名其妙的损耗速度快，就是损耗速度慢，或者忽快忽慢，因为刀材质不均匀，加工参数同一性不可靠。。。

ok，刀具我也自己干。结果你发现，咱们国家根本没有一个冶炼厂能生产这种刀具用的特制高速合金。所以首先要去生产，先建一个特种钢冶炼厂谢谢。。。顺便说一句，刀具可并不是只有合金的，还有陶瓷的，金刚石的，甚至还有一种叫做氮化硼的材料的。光有合金你能不能制造不说，它的材料特性你都掌握吗？

除此之外，这种刀具所需要的图层处理工艺，我们称之为CVD，PVD，也就是化学涂层法，物理涂层法。有些特别的工艺还没有掌握呢……

这只是一个刀具，我们还没有开始讲电主轴，丝杆，轴承呢……

简而言之，这个问题模式，大概类似于：

你要去解决A问题，发现这个A问题实际上要求你同时解决BCDEF……问题，而其中的B又需要你去解决，b1，b2，b3，b4乃至b100。C问题需要你解决c1，c2，……不知道到C几。而且有时候c2问题还可能进一步裂变成X1，X2问题……

而且更坑爹的是，比如说你为了解决C1问题，采用某工艺路线，那么这问题固然是解决了，c3问题，也就不用讨论了，可是又出现了f1f2问题，或者你为了解决K1问题采用的解决方案就作废了，要重新解决。

一台机床的背后，是控制技术、电子电路乃至半导体技术，机械加工、冶金、化工……技术的集大成。这就是我说的，这是一整套工业体系。

三，机器人比机床难吗？

机器人和机床原理上是相似的，它们都是通过控制系统，对伺服电机系统进行闭环伺服控制，对给定的运动要求进行逆解，然后进行电机驱动控制。

但，这就是说明他们要求难度相当吗？别逗了，火箭上天跟二踢脚的原理还是完全一样的燃烧爆炸+牛顿第二定律呢，让湖南烟花爆竹厂发射一个长征火箭看看？

如果深刻的理解我上面解答的两个问题，就很容理解了，尽管原理相似，但实际上工业机器人难度要比机床所面临难度低得多，因为工业机器人的特性和用途是通用性替代人力。他并不追求极端高精度。而要求的是灵活性，工作范围，功能多样性。工业机器人当然也有相当高的技术含量，但是和尖端机床相比它的技术难度就低多了——敏感性也低多了，要不然，德国压根就不会同意把库卡卖给你。

所以，机床搞不好，跟机器人搞不搞的好，没有必然联系。机床行业正在攻坚当中，工业机器人上先走一步没什么问题。

四，美的收购库卡是好事吗？

是好事，工业机器人是中国有望能够掌握和自主的技术，尽管这个难度比机床低，从未来市场的角度上来讲，这是一个极其具有价值的市场。劳动力替代在目前中美力量较量中，也是一个关键的战略点。美的做出这么好的一步棋，我一直为之感到高兴。


后面的话：我是工业机器人的从业者，相信工业机器人是将来极其具有前景的行业。另外一面，作为一个从实业里面走出来的产业投资人，以我对工业的理解和认知，仍然认为机床是工业的母机，是工业技术的制高点。对于沈阳机床i5数控系统，对于关锡友及其同伴在中国高端机床领域所作出的努力、遭受的挫败，我感到极度扼腕痛惜，希望从业者们不怕困难砥砺前行，继续去向高端机床领域发起持久不懈的冲击和挑战。

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关于东芝事件的影响：

原文：《东芝康伯格事件：巴统的缺点，以及改进对社会主义阵营经济封锁效率的一些建议》

原文270页，刊载于美利坚大学国际法评论第四卷。是正牌的学术刊物，其中引述了中情局报告，国防部报告，美国媒体和美国国际法学界的评论，一致都认为东芝事件是西方对苏联关键军事技术泄密的最严重的一次事件，他导致西方在潜基战略核武器-潜艇技术上丢失了7到10年的领先差距。还要额外花费美国300亿美元，15-20年时间才能抵消这次泄密的影响去。

再说一遍，人家是一个270页，引述中情局报告，国防部报告，美国主流媒体，国际法学界评论的，正正经经的学术刊物上面的评论。

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