机械中的「三大机」具体指什么？ 第1页

看了下现有回答，对于“三大机”的构成表示认同，但对车、铣、磨的描述提出异议。毕竟车、铣、磨三种加工方式之间是有鲜明区别的。

铣削加工的特点是：有一个旋转轴C与三个进给轴（移动）轴X、Y、Z。其加工时刀具旋转而工件移动（也有刀具旋转的同时负责Z轴移动，适用于大型工件加工的铣床，如：龙门铣床），进行面加工，不过由于无法X、Y、Z中任意两轴联动导致无法加工圆及圆的衍生面。类似的还有钻床（立钻与台钻无X、Y轴，钻铣床X、Y、Z轴无法自动进给）

车削加工的特点是：有一个旋转轴C与两个进给（移动）轴X、Z。其加工时工件旋转而刀具移动，加工内、外圆面及衍生的椎、弧、球面。弥补了铣床由于无法两轴联动而造成的无法加工圆的问题。类似的还有（立式）镗床。

磨削加工的特点是：通过制作不同形状的砂轮对工件进行仿形加工。并根据加工对象的不同分为类似铣床的平面磨床与类似车床的内、外圆磨床，其中部分平面磨床（配旋转平台）与几乎全部内、外圆磨床加工时，工件与刀具（砂轮）分别在同时转动（与车、铣床的区别一）、且切削速度明显高于车、铣床（车、铣床一般为10～150m/min，主要根据刀具材质来定。磨床一般为30～50m/s）。能加工车、铣床无法加工的高硬度工件（比如CBN砂轮磨钻石之类），且加工精度远高于车、铣床，并一般作为精加工工序而后两者为粗加工工序。且加工后工件（如加工前未对工件进行提升硬度的热处理）表面硬度略有提升。

随着数控机床的出现，单纯的车床逐渐被铣床与车铣/铣车加工中心代替（毕竟铣床能够多轴联动了，能够加工出圆及其衍生面甚至是如旋翼等异形曲面）。而由于刀具材质的特殊，磨削加工将会长期存在。

这是80年代之前的说法，指车床（旋转切削）、铣床（凿去无用部分）、磨床（制造光滑表面）。

所谓“三大机”，是说大多数工厂（不是批量生产机械的工业母机厂）有了这三种机床，再配上一组好钳工（手工修正细节），可以用标准化钢材制造绝大多数普通机械零件。只要形状不是太诡异，其他机床的功能都可以勉强用这三种机床和钳工代替。虽然质量和成本肯定比不上专业厂家制造的量产配件，但也能顶用，可以为主生产线提供日常的修理维护，保证不会因为一个小零件停产。

其实呢，加工金属零件，基本操作说起来是“车铣刨磨”四种，但大多数易损零件并没有很长的平面需要“刨”，刨床的工作往往用铣床代完成。四大切削手段因此只对应“三大机”。