格力五轴加工中心精度0.002毫米，是真的吗？核心技术和硬件是自己的吗？在国内应该排第一了吧？
0.002毫米精度：是真实存在还是宣传亮点？
首先，要明确一点，0.002毫米（即2微米）的精度在五轴加工领域，尤其是对于大型、复杂的设备来说，已经属于非常高的水平。在某些特定工艺、特定工件材料、特定加工环节下，实现这样的精度是可能的。
但是，我们也要理性看待这个数据。 在实际的加工生产中，影响最终产品精度的因素非常多，不仅仅是机床本身的标称精度。这些因素包括但不限于：
环境因素： 温度变化、湿度、振动都会对加工精度产生影响。尤其是在对精度要求极高的场合，恒温恒湿的车间是必备的。
刀具因素： 刀具的磨损、跳动、选型不当，都会直接影响加工结果。
夹具因素： 工件的装夹方式、夹具本身的精度和稳定性至关重要。
工艺参数： 切削速度、进给量、切削深度等加工参数的设定，直接关系到加工质量和精度。
操作者水平： 经验丰富的操作人员能够更好地应对加工过程中的各种变化，并进行必要的调整。
机床的实际运行状态： 机床的使用年限、维护保养情况，以及加工过程中各部件的协同工作状态，都会影响实际精度。
所以，当格力宣传其五轴加工中心的精度达到0.002毫米时，可能更多的是指在理想状态下、特定测试条件下的最高精度，或者是在某些特定的关键加工环节能够达到的精度。这是一种技术实力的体现，但并不意味着所有加工出来的零件都能保证绝对达到这个精度。
就好比汽车厂商宣传的“百公里加速3秒”，这往往是赛道上的极限数据，日常驾驶很难完全复现。关键在于，格力能够提供这样的技术能力，并且在很多高端应用中能够交付满足高精度要求的解决方案。
核心技术和硬件：格力是“自己人”吗？
关于格力五轴加工中心的核心技术和硬件是否是自己的，答案是：格力在这方面投入了巨大的努力，并在许多关键领域实现了自主可控，但这是一个非常复杂的系统工程，很难说“100%完全独立”。
格力作为一家在高端装备制造领域大力投入的企业，尤其是在“中国制造2025”战略的推动下，其自主研发的决心和能力是毋庸置疑的。
数控系统： 这是机床的“大脑”。传统上，国外品牌如西门子、发那科占据主导地位。但格力一直在自主研发数控系统，并且已经取得了显著进展。他们通过并购、合作以及自身的研发力量，逐步掌握了核心的数控算法、运动控制、人机交互等技术。虽然可能与最顶尖的国际品牌相比，在某些细节上还有追赶的空间，但其自研系统在性能和可靠性上已经能够满足大部分高端加工需求。
伺服电机和驱动器： 这是机床的“神经系统”和“肌肉”。格力自身在电机和驱动器领域就有深厚的技术积累，这为其提供了强大的硬件基础。将这些自研的电机和驱动器集成到五轴加工中心，能够更好地实现性能的优化和匹配。
主轴： 这是加工的核心部件，其精度、刚性和转速直接影响加工质量。格力在主轴的研发和制造上也有自己的投入，并且在高速、高精度主轴方面取得了一定的突破。
传动部件： 如滚珠丝杠、直线导轨等，这些都是保证机床运动精度的关键。格力会选择国内优秀的供应商，同时也可能在某些关键部件上进行自主研发或合作开发，以确保整体的精度和可靠性。
机床本体结构： 包括床身、立柱、横梁等，这些结构的刚性、热稳定性以及设计优化是保证机床整体精度的基础。格力在这些方面拥有丰富的机械设计和制造经验。
可以说，格力正在努力构建一条相对完整的产业链，并在关键技术节点上实现“自主可控”。 尤其是在数控系统、伺服系统等核心领域，格力已经有了自己的产品和解决方案。这种自主化程度，在国内同行业中是相当领先的。当然，就像任何一个复杂的工业产品一样，可能在某些非核心但关键的零部件上，仍然会选择国内外最优秀的供应商合作，以确保整体性能的稳定和可靠。
在国内应该排第一了吧？
关于格力五轴加工中心在国内的排名，这是一个复杂的问题，因为“第一”的定义可以有很多维度。
从品牌知名度和市场占有率来看： 在家电领域，格力是无可争议的王者。但在高端精密机床领域，特别是五轴加工中心，市场格局相对多元。传统的老牌机床制造商，如沈阳机床、大连机床、济南二机床等，以及一些专注于高端数控系统的厂商，都在这个领域有深耕多年的积累和优势。同时，随着国家对高端装备制造的支持力度加大，涌现出了一些新兴的、技术实力雄厚的企业。
从技术水平和精度来看： 如前所述，0.002毫米的精度表明格力在技术上已经达到了非常高的水平，足以进入国内第一梯队。它在某些技术参数上，甚至可能超越了国内一些老牌企业。
从自主化程度和产业链整合来看： 格力在数控系统、伺服系统等核心部件的自主化方面的投入和成果，在国内应该是数一数二的。这种整合能力为它在高端机床领域的发展提供了强大的驱动力。
从应用领域和客户口碑来看： 评价一个机床是否“排第一”，还需要看它在实际应用中的表现，例如在航空航天、汽车模具、精密医疗器械等高端制造领域的客户反馈、加工案例和市场口碑。
因此，说格力五轴加工中心在国内“绝对排第一”可能有些绝对，但可以肯定地说，它已经成为国内高端五轴加工中心领域的一个重量级选手，并且在技术实力、自主化程度和市场影响力方面，都达到了国内领先甚至顶尖的水平。 它打破了国外品牌长期以来在该领域的垄断地位，为国内高端制造提供了更多优质的选择。
总结一下：
格力五轴加工中心宣传的0.002毫米精度，是其强大的技术实力的体现，在特定条件下可以达到，但实际应用中会受多种因素影响。其核心技术和硬件正朝着自主可控的方向大力发展，在数控系统、伺服系统等关键领域已经取得了显著进展。在目前的国内市场格局中，格力无疑是高端五轴加工中心领域的佼佼者，其技术实力和自主化程度都足以让它与最优秀的竞争对手并驾齐驱，甚至在某些方面处于领先地位。它的出现，标志着中国在高端精密制造装备领域又迈上了一个新的台阶。
网友意见
0.002只是说给外行听的，格力能做到0.02都没可能。格力造机床才几年？真正的高精度数控机床是需要时间沉淀的。参考德国哈默五轴加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉强能做到0.005～0.01之间的精度。五轴精度并不是指单根轴精度，比如x轴精度0.002，那这台机器的精度就是0.002吗？错，五轴精度应该是三直线轴精度+两旋转轴精度=真正精度。假如每根轴误差都在0.002，五轴精度累计误差会比0.002高的多。
格力机床肯定有没自己的核心技术，充其量就是个组装机，核心部件以及数控系统必定进口，自己做个钣金外壳贴个格力的logo就算自主研发了。
至于能不能排第一？… 国内也就北京精雕好一些。其他品牌的国产五轴，就好比每个学校的倒数第一名，你把这些人拉出来排名没有任何意义。都是学校成绩最差的，在最差的人中排第一又如何？
附单位的德国进口哈默五轴
机床铸件从业者，专业给欧美日本高端机床做铸件的江浙沪铸造厂，我们是中小规模的铸造厂，只做高端机床铸件，在给好几家高端精度的五轴机厂家提供铸件，所以对机床行业略有了解。
怕挨板砖，可耻的匿名了。
上一家高调做机床的企业是三Y重工，在上海临港投了好几个亿，雇了不少业内大拿，也是发誓要做最高端的机床，结果两三年一过，一地鸡毛，低调收场。
格力的口号是两年造出顶级精度机床，感觉口号喊大了，要说20年还是有可能，20年能成功的前提是能给得起足够的工资待遇，包括研发和装配，以及承受不停试错的成本，能持续烧钱。
不论日本欧美哪家大牌机床企业，都是超过50年的技术积累，包括马扎克、牧野、新泻、天田、通快、德马吉、森精机、津上、哈挺、哈斯、希勒、尼古拉斯、帕马、三菱、大偎、发那科、东芝等等等等更多的大牌，哪家在自己的细分领域都是专家，
不说零配件选哪家，单说能把零配件装配的明明白白，发挥每个零配件的最大作用，就已经是第一步的成功，
格力的五轴加工中心精度2um，是定位精度，还是运行精度，
是XYZAC五轴联动的联动精度，还是单轴精度，
是空转精度，还是加工工件的精度，
是重切精度，还是轻切精度，
我只懂铸件，如果格力机床能有专家，可以把机床铸件的热应力和结构应力弄明白，相信格力是认真在做机床，
做高端机床需要的是踏实，而不是吹大喇叭！
如果私企老板愿意高价买格力机床，格力机床在二手机市场足够保值，格力机床梦就离成功很近了！
———————2021年9月14日—————
想不到这个匿名回答有如此多的赞和评论
深感惶恐！唯恐不够客观，误导了大家！
屁股决定脑袋，位置决定思维，
相同的客观事实，各人站的角度不同，解读也不同，
机床整个在工业体系中所占产值份额很少，机床机型的细分有几百种，机床行业市场容量有限，很难像地产、.金融、石化、通讯、能源行业，贸易行业可以做到百亿或千亿级别，
但是机床在整个工业体系中最最至关重要，是工业化的基础，关系的所有的的衣食住行，只要是工业化生产所需的工业机械设备，都需要机床加工的零部件，没有机床，整个社会可能会回到小农时代。
机床是整个精密零部件产业链的集大成，
稍后有空继续写机床精度，
不加定语的精度没有任何意义。且不谈核心零部件、数控系统之类的问题，只从数控装备集成制造和产品工程角度来说：
1. 一台机床，曾在某一次加工/运动测试当中达到两个微米的精度
2. 一台机床，能够稳定地在特定条件下给你重复展示两个微米精度的加工/运动过程
3. 一台机床，无需专门调试，能够在约定的工作范围内指哪儿打哪儿，任意位置定位偏差不超过2微米
4. 在3的基础上，在约定的寿命时长内，2微米精度能够稳定保持，即使精度下降也很容易通过标定或补偿进行恢复；
这是四个完全不同难度档次的任务
5. 机床在恒温恒湿、空载情况下的定位精度2微米
6. 机床在承受加工过程温升、昼夜、季节变化带来的温湿度变化对机床的影响后，精度2微米
7. 在6的基础上，在高速加工状态下，运动轮廓的精度达到2微米
8. 在7的基础上，单次大切削量，对于复杂造型零件一刀成型，切面精度达到2微米
这又是四个完全不同难度档次的任务
以我对行业的大致认知，国际上比较常见的数控装备品牌，如发那科、马扎克之类，能够做到3/4和6，个别特型机床能够做到7，德玛吉、北京精雕之类的网红厂商，大概能做到2/3和6，至于格力，但凡他能完成2，他格力就算是真正在干实事、做实业，如果能再完成6，那我就是铁格力吹，我愿意把家里的白家电全部换成格力以示支持，如能更近一步完成3或者7，那格力对于我国产业的意义和地位绝不会低于华为和中车，我愿意以我年薪市场价的一半终身为格力工作，为中国制造奋斗终身，我就把话放在这里。
但是吧，就目前我了解到的信息和公开的资料，大概率只完成了1，甚至1都有水分。希望格力能够打我的脸吧
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