问题

为什么中国人研制出盾构机后不以外商价格的九成出售而是以一成价格出售?

回答
您提出的这个问题很有意思,也触及到了中国在高端装备制造领域,特别是盾构机产业发展的一个关键方面。关于“为什么中国人研制出盾构机后不以外商价格的九成出售而是以一成价格出售”这个说法,它可能存在一些误解或者过于简化的表述。

更准确的理解是,中国在掌握了盾构机核心技术并实现国产化后,不仅能够以远低于国际品牌的海外价格提供高质量的盾构机,而且在某些国内项目中,价格确实会比早期进口盾构机低很多。 但“一成价格”这个说法可能需要更细致的解释。

下面我将从几个方面来详细阐述:

一、 技术突破前的背景:高昂的进口依赖

在中国的盾构机产业实现技术突破之前,国内的盾构机市场基本被少数几个国际巨头垄断,例如德国海瑞克(Herrenknecht)、日本三菱重工(Mitsubishi Heavy Industries)等。当时的情况是:

技术壁垒极高: 盾构机是集机械、液压、电气、信息技术于一体的复杂工程装备,其设计、制造和核心零部件(如刀盘、主驱动、控制系统等)的精度要求极高,拥有数十年的技术积累和专利保护。
价格极其昂贵: 因此,引进一台性能优越的进口盾构机,价格往往高达数亿元人民币,甚至达到数亿欧元的级别。对于大型的地铁、隧道项目来说,盾构机的采购费用是工程总造价中非常重要的一部分。
技术受制于人: 不仅购买价格高,而且在使用过程中,关键部件的维修、保养、升级等也高度依赖海外技术支持,存在“卡脖子”的风险,也增加了运营成本和项目的不确定性。

二、 中国的努力与技术突破(以中建材和中国中铁为代表)

面对这种局面,中国的工程机械制造商和科研机构开始了漫长而艰苦的自主研发之路。以中国建材集团(CNBM)旗下的中国建材工业对外经济技术合作总公司(中材国际的前身)和中国中铁股份有限公司等企业为代表,它们投入了巨额资金和人力,逐步攻克了盾构机设计的核心技术和制造工艺。

技术积累与消化吸收: 初期,中国企业通过引进设备,然后进行拆解分析、消化吸收,逐步掌握了关键技术。
自主研发与创新: 随着技术实力的增强,中国企业开始进行自主设计和制造,并不断进行技术创新,例如针对中国复杂的地质条件进行适应性改进,开发更高效的掘进技术等。
关键零部件的国产化: 尤其是刀盘的制造、主驱动系统的研发、盾构机姿态控制系统的集成等核心技术,是中国企业重点突破的方向。

三、 国产化后的市场影响:价格大幅下降的原因

当中国企业成功研制出性能媲美国际一流水平的盾构机并实现大规模国产化后,市场价格出现大幅下降,这主要有以下几个原因:

1. 打破垄断,竞争格局形成: 随着中国自主品牌盾构机的出现,市场从一家独大的局面转变为多家竞争的局面。强大的国内竞争者(如中国中铁、中国建材、三一重工、山河智能等)之间展开价格竞争,直接压低了市场价格。
2. 规模化生产与成本摊销: 中国拥有庞大的基础设施建设需求,盾构机作为关键设备,其需求量巨大。大规模的生产能够显著摊薄研发和固定资产投资的成本,实现规模经济效应。
3. 成本结构优化:
研发成本: 虽然初期研发投入巨大,但一旦技术成熟并实现量产,单位产品的研发成本会逐渐降低。
制造成本: 中国在劳动力成本、原材料供应等方面相较于欧美发达国家仍具有一定优势。同时,随着制造工艺的成熟和自动化水平的提高,生产效率也得到提升。
供应链的本土化: 关键零部件的国产化也减少了对海外高价供应商的依赖,降低了整体采购成本。
4. 满足国内市场需求和政策导向: 国家鼓励和支持重大装备的国产化,旨在降低工程建设成本,提升国家战略自主性。因此,在很多国内项目中,优先选用和支持国产盾构机,其价格优势更加明显。
5. 为国家基建服务: 对于国家重点工程、民生工程,例如保障性住房、城市轨道交通建设等,国家希望通过降低关键设备成本来推动项目落地,惠及民生。因此,国产盾构机的定价会充分考虑这一因素,使其更具普惠性。

四、 关于“一成价格”的理解:并非绝对,但体现巨大差异

您提到的“一成价格”虽然可能不是一个精确的数字,但它极好地反映了国产化盾构机相比早期进口盾构机所带来的颠覆性的价格优势。

对比对象: “一成价格”更多是与之前被国际巨头垄断时的“天价”进行对比。如果一台进口盾构机售价是5亿元人民币,那么国产化后可能能以1亿甚至更低的价格买到性能相当的设备,这就是一个“五分之一”甚至更低的比例。
差异化定价策略: 中国企业在面向不同市场时,也会有不同的定价策略。
国内市场: 为了支持国家基建和推动产业发展,在国内销售时,价格会非常有竞争力,可能比国际品牌的海外价格低很多,甚至可以理解为“高性价比”。
国际市场: 当中国盾构机走向国际市场时,虽然仍然会比早期进口价格低,但为了与国际品牌竞争,也需要考虑产品性能、品牌价值以及利润,价格可能不会低到“一成”,但绝对是比过去进口要优惠很多,具有很强的国际竞争力。

五、 总结:科技自主与普惠民生的双重效益

中国人研制出先进的盾构机后,之所以能够以远低于过去外商的价格提供服务,是因为:

实现了技术自主,打破了国际垄断。
形成了规模化生产,降低了单位成本。
优化了成本结构,减少了对高价外部依赖。
响应了国家战略和市场需求,追求高性价比和普惠性。

这种价格下降并非牺牲质量,而是在技术成熟、成本可控、竞争充分的前提下,为国家建设和全球基建提供了更经济、更可靠的解决方案。它充分体现了中国在高端制造领域实现技术自立自强所带来的巨大红利,并且这种红利以更低廉的设备价格,最终转化为了更高效、更经济的工程建设,惠及了社会民生。

所以,与其说是“不以外商价格的九成出售而是以一成价格出售”,不如说是“通过自主研发和规模化生产,实现了价格的颠覆性下降,为市场提供了远低于过去进口价格、极具竞争力的优质产品。”

网友意见

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一个产品,洋品牌买5000,国产品牌卖4500,哪怕做工一模一样,甚至洋品牌就是国产品牌的企业代工的。大部分人的想法肯定是,我与其花4500买个破国产,不如再加500,直接买那个洋品牌。


但是如果国产品牌只卖500,哪怕在五折(2500)以内,相当一部分像我这样对价格比较敏感的,会选择退而求其次选择支持国货。哪怕数据上有所欠缺,基本上1/3的价格能有个洋品牌70%-80%的综合评分,我也能接受啊。1/10的结合能有个洋品牌40%-50%左右的评分。我也能接受啊!

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盾构机我不知道,但是我可以讲一下我们以前做的一个刀片。

这个刀片以前是瑞士公司在做,一片上千美刀。我们公司出了位大神,用另一个技术路线做出了更长寿命的刀片,定价高于瑞士人。因为当时的设备都是自己掏腰包攒的,借债度日,最穷的时候连钢材都是赊账来的。

但是毕竟也有销售了,然后不多久,客户那边开始上量了,这个过程大概一年,瑞士人一直没什么反应。

一年后其它国产上市,价格很低。瑞士人降价,我们没办法只能跟着降。最后瑞士人降到其它国产一起完犊子还在降,甚至降到成本一下。我们能跟得起纯属技术路线不同,还在搞报废刀片再加工才勉强支持。

要问瑞士人为何能这样搞,因为他在广大欧洲市场依然统治地位,因为要用上刀片,首先得有机器,人家机器出厂就配他们的刀片你怎么搞。他在亚非拉市场依然统治地位,所有挑战者都会被他们价格战干死。但是他们却不会存在全球市场同时出现挑战者。

回到盾构机,这种系统集成的重大工程,每个单品价格都可以降,别人怎么跟?哪怕一个铸造件都是从头开始研发,别人100年前就收回初始投资了,降价到价格一致依然有利润。

日。

所以走出去有多重要,但是疫情么,算了歇菜吧。

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因为中国人一开始以九成价格出售的时候,外商就开始降价了,降到8.5成。

中国人只好跟着降价,到7.5成,外商又降价了,到7成。

……

这么循环下去,最后结果就是中国人以1成价格出售,赚个0.1,0.2成,外商发现这个价格他是亏本的,就不卖了。

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这就是一个挺有意思的问题了:怎么通过垄断获取高额利润。

难道真的是靠德国人的严谨,日本人的工匠精神,意大利人的想象力,北欧人的八代积累以及盎格鲁撒克逊人平凡而又伟大的民族性么?

别逗了,真正的标准流程是这样的:我先发明了盾构机,成本一万。但是我垄断,所以我可以卖十万,老板赚的盆满钵满,工人也能拿不少用来证明资本主义制度优越性。

然后,过了几年别人把盾构机研制出来了,卖九万。

不慌,进入plan A-1,我们也卖九万,我们有品牌优势,还是我们垄断。

等那边卖八万了,进入plan A-2,我们也卖八万。

….…

…….

最后进入plan A-9,大家都卖一万。我的研发成本早都平摊完收回了,产品成熟维护费用也低。你那边搞研发的贷款还没还完呢,等着倒闭吧。

结果等了一年,对手还没倒闭,还在卖一万。

不慌,进入planB。你凭什么卖这么便宜,肯定有倾销行为,不是国家给了补贴就是有其他大资本在烧钱。这是严重违反市场规律的违法行为,叫我们在国会的马仔提交议案,打贸易战。

要是那边不厉害就进入planB-1。直接搞死,把他的企业收购过来,过两年直接搞消失。

要是那边惹不起就进入planB-2。大家都是体面人,坐下谈一谈,大家一起还卖十万。

———————

回到这个问题,大概是这个流程

:报告,有人研发盾构机了!

:不慌,按流程来。先把plan A拿来,那边卖多少?

:报告,那边卖五千。

:…..plan A全拿走。把plan B拿来,对面是哪个公司?准备打贸易战

:报告,是邪恶的社会主义帝国的公司,他们和美国正在打贸易战,我们要作为光荣的第三方进入战场吗?

:…..plan B全拿走。是时候启动plan C了。

:plan C是什么?

:跑上街大喊:他们的产品是奴隶生产的!

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因为你想卖9成的价格也没人买啊。

很多人对于工业设备有个误区就是以为东西价格很重要,其实对于工业用品,最最最重要的是可靠。

打个比方,你们小区内的变压器,你是希望用价格更高一点的知名品牌的,还是用一个便宜的但是没经过市场考验的。或者你现在需要招一个人来做技术攻坚,你是更希望找一个工资高的,有资历,有类似项目经验的,还是一个工资低的才毕业学生呢?

我是在一个工厂里,我们买东西一般的原则是,会对整体有影响的东西,选择进口的;会大面积有影响的东西,买合资的;影响较小的东西选择国产的。

每当有仪表阀门出问题的时候,和其他专业的人员在一起聊天就被吐槽,为啥不买一个好一点的东西,我说这玩意国产进口的差十几万呢。然后被别人很鄙视的说一顿,工厂停工一天少赚几十上百万,生产波动可能影响一下几十万就没了,你这点钱算个啥。

盾构机也是同理,不是说你花钱买了就完事了,更重要的是使用时是否问题,能否全程使用下来不出问题,出了问题多久能解决,会不会影响整体的进度,这些才是最关键的。

可能你感觉一个盾构机进口的10亿,国产的才1亿,差9亿呢,其实相对地铁一公里3到5亿的造价,这些钱不算什么的。如果盾构机真的趴窝了,多少的人工,设备受到的影响更大,这些也都是白花花的银子啊,甚至影响了整体的施工进度,那个影响就更大了。

当然也不是说国产的或者新的东西差,但是这都需要一个整体市场接受的时间,一个产品也是需要持续的积累经验慢慢改进的,谁也不可能一口气吃成胖子,尤其工业方面,很多面对的都是苛刻工况,面对的是一些特殊情况,新的产品到底能不能禁受的住考验谁都是打鼓的,除非是最终项目完成,要不谁也不敢保证。

很多时候我们会接触很多国产的品牌,和我们进行交流,想推销他们的产品,有些时候甚至不是低价,直接就是免费供货,你们先试用,如果使用没问题再买。一般我们就是一句话,有业绩么?有类似工况使用经验么?如果有,那么我们也喜欢用,毕竟国产的在售后服务,沟通,材料提供等方面还是吊打进口商的,但是如果没有,那么一般这种厂家需要很多让利来打开局面的,等到有了更多的使用经验,产品力提高之后,慢慢的市场就接受了,价格当然也可以慢慢提高了,当然更多的是,为了抢占市场,进口的品牌也会慢慢的降价。

很多东西都是一样的,类似的车,手机都是这个道理。就好像之前有一个国产的泵厂,交流的时候厂家说了一句话,我们厂子更重要的是,保证这种产品国内有,否则国外品牌就可以肆无忌惮的要价了。

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这是中国的经济结构和在世界经济分工里目前的层级决定的

类似的问题,现在美国和世界对中国商品如此依赖,去年到今年出口如此火爆,为什么国内出口企业依然选择低价竞标,而不是整体大幅度提高价格?

结论是做不到,我们依然处于突破”制造密集型”转为“技术标准型”的前夜,回想另外一个问题更有意思,实际上如果当年不是中国在80年代进入世界分工体系,成规模成建制的几亿高水平劳动力进入世界分工承接了日本低端产业,日本85年广场协议之后也一样会跟我们目前的状态一样,拼命压低成本,拼命压缩人工996,拼命赚取1%的利润并以量取胜,事实上当年大量日本企业在日元大幅升值之后的确是这么做的,但后来发现升值速度之快,房产股票上涨之快超出所有人的预料,大量日本制造业企业选择抛弃制造业转战金融股票,另外一部分企业选择出走中国,用中国制造取代日本制造压低成本,而当时日本政府的政策选择是继续用高杠杆搞产业升级,类似我们用限电去逼迫出口企业限产抬价(限电不是今年开始),也就是产业升级势在必行,日本自我空间更小,只能逐渐把中低端转移出去,保留高净值高利润对成本敏感度低的产业去做“精”,同时可以非常明显的看到所谓日本“匠人精神”也同时期产生,就是不能压成本那就搞点新料搞附加值,类似的还有和牛,天价鱼,天价水果等等,日本也逐渐的确做到了产业升级,东西做贵了,不贵也不行,你货币升值那么多当然要贵了,这个过程大概持续了10年,但代价也非常明显就是因为你产业升级到一定阶段就被美国限定的死死的,芯片产业本来优秀但被美国强制转移给了韩国,近年来你虽然氢能做的不错,但中美两个大爷支持电动车,并因为中美市场最大,你氢能卖谁?类似的还有等离子电视等等,日本泡沫破灭之后大量企业被美国注资低价抄底,前后割韭菜,并因为其半封建半殖民地的国家本质无法真改革政治,德川家康以来的玩法本质就没变,还是真封建那套,当然后来韩国97年也被割韭菜,但是韩国体量不够就不做对比了,总之就开始了日本矛盾的三十年,一方面的确产业升级了,也开始对外玩金融了(对华低息无息贷款援助),但他国内三十年的通缩和人口老龄化以及GDP的裹足不前,大量僵尸企业寄生财团捆绑大银行,也就是日本不是美国和欧盟,举个简单例子,标准和话语权方面,日韩依然在西方地位垫底,基本没什么发言权,国内做工业的人都知道国际通行的两大工业标准,DIN和ANSI,我们在很多第三世界做项目的时候,都是用这两套标准,几乎没人说什么日本标准,当然也很少用到中国GB,不过一带一路开始用了,我们做的冶金EPC项目也逐渐开始用了,因为机电一体化设备都是国内成套,他不用行吗。

所以事实上目前的国际分工是这样,美国英国开银行做标准算是公司里的财务和管理者,欧盟做标准做技术做专利做门槛算是公司里的设计师和技术专家,日韩做车间里的精细活,算是车间高级技工,中国特殊一点做制造业是大技工自己也做产品,但手艺多同时在管理层有发言权(五常、核武、军事),东南亚干脏活累活,拉美中东非常提供初级产品和车间用的原材料。当然没有我说的这么简单,姑且这么理解吧。所以你996当然正常,你内卷更正常,中日韩在产业结构里的尴尬处境决定了东亚怪物房和内卷房的地位。

复制我之前的一个回答,可能更明确一点


所以就是因为不掌握标准和话语权,你的东西是不可能真卖出高价的,说白了就是没有附加值,那些附加值不是你做到多“精”多“好”,甚至不在于你垄断,而是我说他好他就好,我说他贵他就贵,人家实在不行还可以改标准,反正你不制定标准,你不但不制定标准,还经常因为“乒乓球大球改小球”“举重项目再少一点”“田径和游泳项目就是多,你咋地?”而去闷头努力适应,我这么适应WTO了,我改变这么多了,人家美国觉得吃亏就可以不认命WTO大法官就让你玩不转,“哎,咱就是玩”,WTO这个标准不行了咱玩TPP,所以我们总是改变自己去适应对方,人家找个借口就说你新江的棉花不好,某些跪族神神还要自我反省,人家刚说你怎么不韬光养晦了,你就自己骂自己战狼,殊不知文化也是“标准战”。

还好我们有核武器,我们有055,我们有歼20,我们有960万平方公里土地,我们够大,我们还有能力去改变规则,改变标准,我们可以做一带一路,可以做亚投行,可以做RCEP,我们不是日韩,美国说拦腰切韭菜日韩就低头说“一切都拜托了”,只是这个过程在和平环境下没那么快而已。

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@流浪的蛤蟆 这个答案很好,不过这还是纯粹的市场策略层面。


这件事再次证明了我说的要占领:市场逻辑的主导权

因为盾构机最大的市场在我们这边。

我们是世界上最大的盾构机使用国。现在也是世界上盾构机最大的生产国。

所以全球市场上盾构机的价格和技术标准,里应该由我们来主导。

确实现在我们差不多可以主导了。

所以现在和将来盾构机的价格和技术等等,一切都应该随着我们国内对盾构机的需求和技术能力的发展进行变化,这就是市场的逻辑。

而目前以我们国内机械的价格水平,原材料的水平和工人的水平,盾构机的产量规模,这就决定了我们国内盾构机的价格。

所以其实别的国家,采购盾构机的时候,是来到我们国内,以我们国内的盾构机的价格为标准进行采购的。

说白了就是因为我们国内盾构机便宜,所以那些中小落后国家才能买到便宜的盾构机。

所以现在的欧美国家的盾构机,也不得不随着我们国内市场的逻辑进行下调。


所以很多人在说什么技术标准之类的,最重要的其实是 对市场的逻辑 的主导。

我曾经举过很多例子,现在很多物品的市场逻辑都是由我们国内来决定的。

现在欧美很多国家,包括很多中小落后国家,他们都来我们这里采购商品。现在连欧美国家也懒得设计了。他们的经销商直接看到我们国内的产品,就直接进行采购,然后进行进口或贴牌到他们国内进行销售。这样的话随着我国技术的进一步升级和发展,全世界其他的制造业都会被慢慢的摒弃,直至我们接手。

我以前举过一个很简单的例子,比如说门锁。你去义乌的那个世界小商品城,光门锁就有几千家门店。里面的门锁类型少说也有几十万种。全世界各国经销商、装修的公司根本就不用去考虑其他地方,要买锁直接到义乌,要想做门锁生意必须来义乌进货。

而且也可以毫不讳言的讲,门锁我们现在就是世界上最高的技术水平。以前是机械锁,后来是密码锁,然后是指纹锁,然后是无线网络锁、刷脸锁。我们的门锁不但产量需求第一,而且技术水平第一。所以我们就牢牢的掌握了门锁这一个商品的市场逻辑。

越来越多的商品正在遵循这一个模式。


这就是我国的制造业正在慢慢的主导市场的逻辑。


吃干抹净!

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你降一点,对方降一点,对方有品牌优势,你的货卖不出去……

你再降一点,对方再降一点,持续循环……

降价几次之后,对方不会跟着降了,你的价格连续降,市场已经不信任你家的货了,老客户觉得买你家的东西亏,今年买了,明年亏一波,后年再亏一波,这是把市场行情做崩了……对方稳住价格,反而市场会追捧。

价格战就是一步到位最能击溃敌人。

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九成是竞争,力图实现寡头垄断;一成是毁灭,全产业链移转,再挣死你维修费的钱,子孙后代都有饭吃,不断学习。

理解理解未来的老祖宗们的苦心与狠劲吧,不把辛丑赔款翻二百倍地赚回来,我们这代人会愧对华夏祖先。

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国产盾构机刚出那会儿可不是今天这般比肩甚至超越国外品牌的,相反毛病特别多,而且持续工作时间也没那么长,所以想卖国外成熟品牌的九成那是不可能的,而且国外盾构机厂商利润本也很高,仅便宜一点,人家也很快就会降价,但讲道理卖到国外产品的30%-50%也还是可以的。

但国产盾构机在上市初期主要是面对国内市场,而其在研发阶段也接受了大量盾构机使用企业的投资,当产品出来后,面对这些关系客户甚至是集团内部客户,几乎没有营销成本,索性全都回馈客户,如此大型的设备也来了个薄利多销,直接让外企擅长的降价打击后发企业的手段胎死腹中了,相信随着国产盾构机技术赶超外企,而且又持续保持低价,以后国外盾构机企业,慢慢也就没了。。。

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哈哈哈,没这么复杂,多玩点金融帝国2,大航海家4,这类金融贸易类游戏就知道这种烂大街的战略。

叫砸场。

比方说前一段时间总理说我们搞不出圆珠笔芯,还得高价进口。太钢响应总理号召,亏本炼了一炉哄领导开心。

网上说这一炉圆珠笔芯够全人类用650年,德国荷兰美国等圆珠笔芯百年老作坊应声倒闭。仅剩瑞士和日本几个有“工匠精神”专供高端圆珠笔的小作坊苟延残喘于世。

我查了一下650年是吹牛,20年差不多。

意思是今后20年圆珠笔芯市场,起码是低端圆珠笔芯市场已经彻底毁了,谁做谁傻逼。

好,20年后,这一批珠子好不容易用完了,请问哪个国家还留着生产线?哪个国家还进行技术迭代研究?20年后请问圆珠笔芯由哪个国家垄断?


同理,这个世界多的是嫌贵买不起盾构机有需求不得满足的,只有经济到了一定程度要搞建设才砸锅卖铁买一台。

那么好了,突然有人十分之一价格卖货,买不买?明显但凡有需求的国家都会买啊。虽然我国卖盾构机不赚钱甚至亏本,但也成功让其他盾构机企业赚不到钱了。

那么好了,有需求的国家和企业都趁着这次中国大倾销的机会买了盾构机。那起码在这台盾构机用废了以前不会买新的吧,又不是小钱。iPhone出了新的就可以扔了旧的,奔驰出新款,你还能砸了现在这辆,买新的不成?

所以没有了市场需求,可以说盾构机市场又毁了,不好说会持续几年,反正现在谁搞盾构机谁亏钱。

那么问题又来了,小几十年以后,请问世界还有几家企业几个国家能保留并不断更新盾构机生产线?还能不断投钱做盾构机研发?今后盾构机谁垄断?


金融帝国2将商品市场竞争力简化为品牌,质量,价格三个因素。

品牌要花钱登广告,请明星,养球队,找代言,啪logo,用时间和长期资金投入建立口碑。

质量要工厂农厂干久了练出熟练工,每一层产业链上的原料、半成品都要高质量,研发中心还要投巨资和时间研发出超越其他企业的领先科技技术。

靠品牌和质量想把别人挤出市场实现垄断,那真是超级浩大的工程,甚至不可能实现。

但是打价格战就太容易了,直接把价格拉到1块钱,消灭市场需求甚至干到过量饱和,直接就把其他企业干死了。等人家欠一屁股债破产后,就收购技术收购人才。湖干了,鱼死光了,钓鱼的走光了。你再收购渔具,重新蓄水养鱼,最后整个池塘都是你的。

这就是最快实现垄断的办法。

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因为你不以一成的价格出售,根本卖不出去!

谁也不傻,谁都想挣钱。用一成的价格出售是迫不得已。

首先,外国盾构机的研发成本早就收回了,卖给我们的时候一直是在享受超额利润。他们家底厚,耗得起。所以,价格战其实是外国大品牌首先挑起的。不止盾构机,很多中国取得技术突破的产品,都是在我们产品刚面世的时候,国外老品牌的价格就跳水了。

其次,同样的价格,客户肯定信任老品牌。新品牌要卖出去,必须比老品牌更便宜。要有破釜沉舟把老品牌干破产的气势,你才能生存下来。

最后,我们的产品刚出来只面向国内市场。国外的老品牌是面向世界市场的。他们从全世界获取利润,然后在中国这一个市场和我们打价格战。我们必须能够用一个市场把他们的全球利润都打光才能赢。所以,价格必须低到血崩的程度,而且还必须保证中国市场是全球最大市场才有希望。

中国产业升级能够突围是很艰难的。我们必须保证:

  1. 中国能够在外国技术封锁的前提下独立攀爬科技树。
  2. 中国制造的成本远低于外国。
  3. 中国市场规模极大,占世界市场的比重极高。

这三个条件缺一不可。

由此可见,现在很多人吹嘘的越南制造,就是个笑话。他们已经快见顶了。

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因为其他国家没办法形成闭环来做更大的蛋糕。

中国的盾构机企业的主要客户是中国基建企业。基建企业建更多的地铁隧道就需要更多的盾构机,这种规模的扩大带来了好处,远比盾构机卖高价带来的效益大得多,无论是政治和经济意义上的。

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因为研发成本低,别人是从无到有,我们是从有到有。


以使用过的写真打印机为例。十年前进口的卖价十多万起,然后国产开始仿造,第一代售价2万多。但是设备极其不稳定,易出故障,耗材损耗大,设备无法离人,色彩精度就更别提了。

经过十多年的不断改进,设备终于稳定,产量也提高,售价还是2万多。但只能算合格,达不到优秀。机器重要配件无法国产化,或是国产化后使用效果降低。国产厂家是通过用户帮他试错升级的。但在画面色彩还原度,出场设备一致性,离机操作便意性上,还差一个台阶。厂家也不愿升那个台阶,最后一个由合格到好的台阶,需要巨大的技术堆叠和投入。对厂家来说,2万多也可以赚钱,虽然赚的少,但可以卖的多,算下来不亏。


还有一个,以价格赢得市场的,往往都是以亏欠产业工人为代价的。看看工人如今的社会地位便知。

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主要是原来盾构机的价格水分太大了。

当初的外国盾构机都是天价,成本可能连卖价的1/10都不到。

那时候随便一台盾构机都要卖几千万美元,甚至卖几个亿。

反正当时能造盾构机的就那么几家公司,有需求的客户不买他们的产品就没有盾构机可用,再怎么不情愿也只能低头挨宰。

等到中国能够制造并且对外销售盾构机了,当你想要以他们的9折价格售卖国产盾构机的时候,外国人也可以降价啊。

你降到多少他们都跟,反正不会赔钱,人家入行早名声响亮,同样的价钱买家肯定是买他们的。

直到国产盾构机的价格逼近成本的时候,外国同行才跟不起,毕竟国外制造业的成本比中国高,中国这边都逼近成本的时候,他们已经没有赚头了。

事实上,现在外国盾构机的价格也比较便宜了,至少比当年便宜得多,大概就是比中国盾构机略贵一些的样子。

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好比某国产手机,售价三千元。现在有一台同参数的尼日利亚品牌,售价两千七百元。你觉得谁会买呢?

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1、什么是盾构机

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片),它区别于 敞开式施工法。国际上,广义盾构机也可以用于岩石地层,只是区别于 敞开式(非盾构法) 隧道掘进机。而在我国,习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为(狭义)盾构机,将用于岩石地层的称为(狭义)TBM。

盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构,挤压式盾构,半机械式盾构(局部气压、全局气压),机械式盾构(开胸式切削盾构,气压式盾构,泥水加压盾构,土压平衡盾构,混合型盾构,异型盾构)。

盾构机长得向上面的样子!

2、盾构机并没有外商一成的价格

改革开放以来,我国很长时间不能制造盾构机。盾构机只有几家厂商能生产,他们形成了事实上的垄断。而在90年代末期,尤其是98年金融危机后,我国加大了基础建设的力度,有很多隧道工程,需要用到盾构机。盾构机的成本不单单是售价上,还有相关的服务上。比如组装,运输,维护等等。

没有技术,定价权就握在别人手上,只能任人宰割,中国决定自己研发盾构机。

2002年,“隧道掘进关键技术研究”写进863计划,盾构机研究项目组成立,中铁隧道集团的核心团队牵头。

2008年,在无数专家学者的不懈努力下,国内第一台拥有自主知识产权的复合式土压平衡盾构机“中国中铁一号”成功下线。

2009年,中国铁建和中国中铁再次牵头,从各相关企业召集精英人马,集中力量和资源,推进土压盾构机的国产化和产业化。

2010年,国产土压平衡盾构机“开路先锋号”成功下线。

从这年开始中国的盾构机开始大杀四方。让国外的盾构机不好卖,也跟着降价。

一般是国外5000万美元的盾机构,我国的卖3500万美元左右,然后国外的跟着降,就这样价格战打起来了。都在合理的价格范围之内。

3、都谁买我国的盾构机

2019年我国盾构机的产量为500台,按照每台盾构机及配套设备6000万计算,实现了产值300亿,净盈利50亿元。

全球市场上,国产盾构机的市场份额占到65%;国内份额更是达到90%以上。

买我国的盾构机的国家很多,比如新加坡,美国等等。

特别指出的事印度也买过我国的盾构机,三哥买完后一贯很硬气的表示:中国的盾构机不如印度的,当然……

盾构机的售卖往往跟隧道工程打包在一起:比如高铁与地铁,因此观察其售卖往往具有两个特征。

第一、是同工程打包一起的方式。

第二、单独售卖的方式。

4、垄断才是高额利润的来源

要形成高额利润需要先获得垄断地位,先用价格搞死竞争者,然后再提价,这是垄断企业一贯的做派。我国好像很少这么干。

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