表面磷化处理
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扯一波吧?
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95外部材料主要有三,分别是钢、铝合金、尼龙,对应处理为钢磷化、铝合金阳极氧化、尼龙染色。
其中,磷化处理后为黑色,早期95阳极氧化后为红褐色、茶色,尼龙无所谓。
在面对颜色统一要求时,最简单(省钱)的办法就是对铝合金和尼龙做黑色染色。
这就是九五枪族表面呈黑色的原因。
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有几个有趣的问题可以说一下:
磷化后涂色并不困难,磷化层也很适合着色,但是九五并没有。
九五铝合金早期处理方式为阳极氧化后染色,所用染料为有机染料。
但是这种氧化+染色处理在九五上面应该是首次,所以国内技术与标准都很稚嫩,对耐光性并未做要求。所以早期九五很早就暴露出易变色这个问题,特别是南方沿海地区在光照和盐雾的双重作用下,变色极快。
后来九五铝合金改用金属盐着色,算是解决了这个问题。
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贴一些东西,也算是通过下机匣表面处理这个小工艺管窥一下九五在整个批产周期中做出的技术更替。
到九五一抛弃了阳极氧化,采用了微弧氧化,算是彻底告别了变色问题。
有个问题:九五一下机匣表面好像是麻面的,印象中谁说过这就是微弧氧化的特征?
顺便说一下,近期比较流行的橄榄色/沙色很可能就是微弧氧化着色的结果。
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九五一钢件除了磷化还采用了QPQ盐浴,主要是提高运动面的耐磨性,据说硬化层寿命比零件寿命还长。
说个大家可能感兴趣的吧,因为这样处理后表面硬度极高,零件装备时修锉困难,普通锉子锉不动得上金刚锉,所以对九五一零件净形合格率提出了更高的要求。
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放一张有趣的图吧——有年头,可找死我了,当年出现让不少老特务瞎激动了一下。
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返图一张